আমাদের ওয়েবসাইটে স্বাগতম!

মিগ ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার কীভাবে বৈজ্ঞানিকভাবে নির্বাচন এবং মানসম্মত করা যায়

আধুনিক ঢালাইয়ে MIG তারগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চমানের ঢালাইয়ের ফলাফল অর্জনের জন্য, আমাদের জানতে হবে কিভাবে MIG তারগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন এবং ব্যবহার করতে হয়।

 

কিভাবে MIG তার নির্বাচন করবেন?

 

প্রথমত, আমাদের বেস উপাদানের উপর ভিত্তি করে তৈরি হতে হবে, বিভিন্ন ধরণের বেস উপাদান তারের নির্বাচনের দিক নির্ধারণ করে। সাধারণ বেস উপকরণগুলি হল কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ইত্যাদি। কার্বন ইস্পাতের জন্য, নির্বাচনঢালাই তারএর শক্তি স্তরের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা উচিত। কম-শক্তির কার্বন ইস্পাত সাধারণ কার্বন ইস্পাত ওয়েল্ডিং তার বেছে নিতে পারে, যেখানে উচ্চ-শক্তির কার্বন ইস্পাতের ওয়েল্ডিংয়ের পরে কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-শক্তির কার্বন ইস্পাতের উচ্চ শক্তির তারের প্রয়োজন হয়। অনেক ধরণের স্টেইনলেস স্টিল রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি। প্রতিটি স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডের নিজস্ব অনন্য রাসায়নিক গঠন এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই আপনাকে ওয়েল্ডের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের তারটি বেছে নিতে হবে।

অবশ্যই, আমাদের বিবেচনার পরিধিতে ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা, ওয়েল্ডের শক্তি প্রয়োজনীয়তা তার নির্বাচনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি। যদি ওয়েল্ডকে উচ্চ লোড সহ্য করতে হয়, তাহলে উচ্চ শক্তির তার নির্বাচন করা উচিত। এটি নিশ্চিত করে যে ব্যবহারের সময় ওয়েল্ডিং জয়েন্টটি ভেঙে যাবে না। জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা সহ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, যেমন রাসায়নিক শিল্প এবং সমুদ্রের মতো কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত ওয়ার্কপিস, সংশ্লিষ্ট জারা প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং তার নির্বাচন করা প্রয়োজন। যদি ওয়েল্ডিং ওয়ার্কপিসের ভাল শক্ততা বা কম-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনাকে এই বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য উপযুক্ত তারটিও সাবধানে নির্বাচন করতে হবে।

দ্বিতীয়ত, আমাদের তারের ব্যাস নির্ধারণ করতে হবে। তারের ব্যাস এবং ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ওয়েল্ডিং অবস্থান এবং বেস উপাদানের বেধের পছন্দ ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বৃহত্তর ওয়েল্ডিং কারেন্ট এবং ঘন বেস উপাদানের জন্য ঘন তারের ব্যবহার প্রয়োজন। এর কারণ হল ঘন তারগুলি উচ্চতর স্রোত সহ্য করতে পারে এবং ওয়েল্ডের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য আরও ফিলার ধাতু সরবরাহ করতে পারে। পাতলা প্লেট ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায়, সাধারণত ছোট ব্যাসের তারগুলি নির্বাচন করা হয় যাতে ওয়েল্ডিং তাপ ইনপুট কমানো যায় এবং বার্ন-থ্রু এবং বিকৃতি রোধ করা যায়। বিভিন্ন ওয়েল্ডিং অবস্থানে, ওয়েল্ডিং তারের উপযুক্ত ব্যাস নির্বাচন করাও প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, ঊর্ধ্বমুখী ওয়েল্ডিং অবস্থানে, অপারেশনের অসুবিধার কারণে, অপারেশন সহজতর করার জন্য এবং ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, একটি পাতলা তার নির্বাচন করা উচিত।

এর পাশাপাশি, তারের পছন্দের ক্ষেত্রে আমাদের ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে একত্রিত করতে হবে, বিভিন্ন MIG ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতি, যেমন ঢালাই কারেন্ট, ভোল্টেজ, ঢালাই গতি ইত্যাদি, তারের পছন্দের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। প্রকৃত ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে তার নির্বাচন করা উচিত যাতে এই পরামিতিগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়। উচ্চ কারেন্ট এবং উচ্চ গতির ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, উচ্চ-গতির ঢালাই প্রক্রিয়ায় তারটি সমানভাবে গলে যায় এবং একটি উচ্চ-মানের ঢালাই তৈরি করতে পারে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। ভাল জমা বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা সহ একটি ঢালাই তার নির্বাচন করা প্রয়োজন।

একই সাথে, আমাদের তারের সরবরাহ স্থিতিশীলতা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবার বিষয়টিও বিবেচনা করতে হবে। ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় তারের কোনও ঘাটতি না থাকার জন্য একটি সুনাম এবং নির্ভরযোগ্য সরবরাহ চ্যানেল সহ একটি তারের ব্র্যান্ড বেছে নিন। TANKII অ্যালয়েতে স্থিতিশীল মানের বিস্তৃত ওয়েল্ডিং তার রয়েছে, যদি আপনার প্রয়োজন হয়, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

তাহলে ব্যবহারের জন্য কী কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিতএমআইজি ওয়েল্ডিং তার?

 

প্রথমেই উল্লেখ করার মতো বিষয় হল, সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, MIG ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত ওয়েল্ডার নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ওয়েল্ডারের কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং আউটপুট কারেন্ট এবং ভোল্টেজ সঠিক হওয়া উচিত। একই সাথে, নিশ্চিত করুন যে ওয়েল্ডারটি বৈদ্যুতিক শক প্রতিরোধের জন্য ভালভাবে গ্রাউন্ডেড। ওয়েল্ডিংয়ের মান নিশ্চিত করার জন্য তারের ফিডিং সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ গুরুত্বপূর্ণ। অস্থির তারের ফিডিং বা তারের পিছলে যাওয়া এড়াতে তারের ফিডিং চাকার চাপ মাঝারি হওয়া উচিত। এছাড়াও, আটকে যাওয়া রোধ করার জন্য তারের ফিডিং টিউব নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত।

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের পছন্দও গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলি হল আর্গন, হিলিয়াম বা তাদের মিশ্রণ। ঢালাইয়ের মান নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই গ্যাসের বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন। প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবাহের যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঢালাইয়ের প্রবাহ, তারের ব্যাস এবং ঢালাইয়ের অবস্থান এবং অন্যান্য বিষয়গুলি অনুসারে গ্যাস প্রবাহ সামঞ্জস্য করা উচিত। এছাড়াও ঢালাই প্রক্রিয়া, ঢালাইয়ের চারপাশে ভাল গ্যাস সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য, গলিত পুলে বাতাসের অনুপ্রবেশ এড়াতে।
এটি লক্ষ করা উচিত যে আমরা সাধারণত বেস উপাদানের উপাদান, বেধ এবং ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত MIG তার নির্বাচন করি। ওয়েল্ডিং তারের ব্যাস, রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বেস উপাদানের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। ব্যবহারের আগে আমাদের ওয়েল্ডিং তারের পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করা উচিত এবং ক্ষয় এবং তেল থাকলে এটি পরিষ্কার করা উচিত। ওয়েল্ডিং তারের এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, তারের দৈর্ঘ্য তারের ব্যাসের প্রায় 10 গুণ হওয়া উপযুক্ত। খুব বেশি লম্বা দৈর্ঘ্য প্রসারিত করলে প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে তারটি অতিরিক্ত গরম হয়ে যাবে, যা ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

এছাড়াও, ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য বিভিন্ন ঢালাই অবস্থানের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ফ্ল্যাট ঢালাই, উল্লম্ব ঢালাই, অনুভূমিক ঢালাই এবং পিছনের ঢালাই অবস্থানের ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, ঢালাইয়ের মান নিশ্চিত করার জন্য ঢালাইয়ের পরামিতি এবং অপারেটিং পদ্ধতিগুলি সামঞ্জস্য করা উচিত। পুরু প্লেট বা উচ্চ কার্বন ইস্পাতের মতো কিছু উপকরণের ঢালাইয়ের জন্য, ফাটল রোধ করার জন্য প্রিহিটিং প্রয়োজন হতে পারে। একই সময়ে, খুব বেশি বা খুব কম এড়াতে ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের স্ল্যাগ এবং স্প্যাটার সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত যাতে ঢালাইয়ের চেহারার গুণমান এবং পরবর্তী ঢালাইয়ের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করা যায়।


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০২-২০২৪