আধুনিক ওয়েল্ডিংয়ে এমআইজি ওয়্যার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উন্নত মানের ওয়েল্ডিং ফলাফল পাওয়ার জন্য, আমাদের জানতে হবে কীভাবে এমআইজি ওয়্যার সঠিকভাবে নির্বাচন ও ব্যবহার করতে হয়।

MIG তার কীভাবে বাছাই করবেন?

প্রথমত, আমাদের মূল উপাদানের উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত নিতে হবে, বিভিন্ন ধরণের মূল উপাদান তার নির্বাচনের দিক নির্ধারণ করে। সাধারণ মূল উপাদানগুলো হলো কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ইত্যাদি। কার্বন স্টিলের ক্ষেত্রে, তারের নির্বাচনঝালাইয়ের তারএর শক্তির মাত্রার উপর ভিত্তি করে ওয়েল্ডিং ওয়্যার নির্বাচন করা উচিত। কম শক্তির কার্বন স্টিলের জন্য সাধারণ কার্বন স্টিল ওয়েল্ডিং ওয়্যার ব্যবহার করা যেতে পারে, অন্যদিকে উচ্চ শক্তির কার্বন স্টিলের ক্ষেত্রে ওয়েল্ডিংয়ের পরে কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ শক্তির ওয়্যার প্রয়োজন হয়। স্টেইনলেস স্টিলের অনেক প্রকারভেদ রয়েছে, যার মধ্যে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। প্রতিটি স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডের নিজস্ব অনন্য রাসায়নিক গঠন এবং কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই আপনাকে উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল ওয়্যার নির্বাচন করতে হবে, যাতে ওয়েল্ডের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য মূল উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।

অবশ্যই, আমাদের বিবেচনার পরিধির মধ্যে ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলো থাকে এবং ওয়েল্ডের শক্তির প্রয়োজনীয়তা হলো তার নির্বাচনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি। যদি ওয়েল্ডকে উচ্চ ভার সহ্য করতে হয়, তবে অধিক শক্তির তার নির্বাচন করা উচিত। এটি নিশ্চিত করে যে ব্যবহারের সময় ওয়েল্ড করা জোড়টি ভেঙে যাবে না। রাসায়নিক শিল্প এবং সমুদ্রের মতো প্রতিকূল পরিবেশে ব্যবহৃত ওয়ার্কপিসের মতো ক্ষয়-প্রতিরোধী প্রয়োজনীয়তাযুক্ত ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, উপযুক্ত ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন ওয়েল্ডিং তার নির্বাচন করা প্রয়োজন। যদি ওয়েল্ড করা ওয়ার্কপিসের ভালো দৃঢ়তা বা নিম্ন-তাপমাত্রার পারফরম্যান্সের প্রয়োজন হয়, তবে এই বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলো পূরণের জন্য উপযুক্ত তারও সতর্কতার সাথে নির্বাচন করতে হবে।

দ্বিতীয়ত, আমাদের তারের ব্যাস নির্ধারণ করতে হবে। তারের ব্যাস নির্বাচন এবং ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ওয়েল্ডিং পজিশন ও বেস মেটেরিয়ালের পুরুত্ব ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। সাধারণত, ওয়েল্ডিং কারেন্ট যত বেশি এবং বেস মেটেরিয়াল যত পুরু হয়, তত মোটা তার ব্যবহার করা প্রয়োজন। এর কারণ হলো, মোটা তার উচ্চ কারেন্ট সহ্য করতে পারে এবং ওয়েল্ডের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য বেশি ফিলার মেটাল সরবরাহ করে। পাতলা প্লেট ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায়, ওয়েল্ডিংয়ের তাপের পরিমাণ কমানো এবং পুড়ে যাওয়া ও বিকৃতি রোধ করার জন্য সাধারণত কম ব্যাসের তার নির্বাচন করা হয়। বিভিন্ন ওয়েল্ডিং পজিশনের জন্য ওয়েল্ডিং তারের উপযুক্ত ব্যাস নির্বাচন করাও প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, উপরের দিকে ওয়েল্ডিং পজিশনে, কাজটি কঠিন হওয়ার কারণে, কাজটি সহজ করতে এবং ওয়েল্ডিংয়ের মান নিশ্চিত করার জন্য একটি পাতলা তার বেছে নেওয়া উচিত।

এর পাশাপাশি, তার নির্বাচনের ক্ষেত্রে আমাদের ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলোও বিবেচনা করতে হবে। বিভিন্ন এমআইজি (MIG) ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটার, যেমন ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ভোল্টেজ, ওয়েল্ডিং স্পিড ইত্যাদিও তার নির্বাচনের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। প্রকৃত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলোর উপর ভিত্তি করে এমন তার নির্বাচন করা উচিত যা এই প্যারামিটারগুলোর সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। উচ্চ কারেন্ট এবং উচ্চ গতির ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে, এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে তারটি যেন উচ্চ-গতির ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় সমানভাবে গলতে পারে এবং একটি উচ্চ-মানের ওয়েল্ড তৈরি করতে পারে। ভালো ডিপোজিশন বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা সম্পন্ন একটি ওয়েল্ডিং তার নির্বাচন করা প্রয়োজন।

একই সাথে, আমাদের তারের সরবরাহের স্থিতিশীলতা এবং বিক্রয়োত্তর সেবার বিষয়টিও বিবেচনা করতে হবে। ঝালাই প্রক্রিয়ায় যেন তারের কোনো ঘাটতি না হয়, তা নিশ্চিত করতে সুনামধন্য এবং নির্ভরযোগ্য সরবরাহ ব্যবস্থা সম্পন্ন একটি তারের ব্র্যান্ড বেছে নিন। TANKII Alloy-এর কাছে স্থিতিশীল গুণমানসম্পন্ন বিভিন্ন ধরণের ঝালাইয়ের তার রয়েছে, আপনার প্রয়োজন হলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।