কপার ফ্রি ওয়েল্ডিং তারের পরিচিতি:
সক্রিয় ন্যানোমিটার প্রযুক্তির প্রয়োগের পরে, নন-কপারযুক্ত ঢালাই তারের পৃষ্ঠটি তামার স্কেল থেকে মুক্ত এবং তারের ফিডিংয়ে আরও স্থিতিশীল, যা স্বয়ংক্রিয় রোবট দ্বারা ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে বিশেষত আরও উপযুক্ত। আর্কটি আরও স্থিতিশীল দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। স্থিতিশীলতা, কম স্প্যাটার, বর্তমান যোগাযোগের অগ্রভাগের কম পরিধান এবং ঢালাই জমার বৃহত্তর গভীরতা। শ্রমিকদের কাজের পরিবেশ ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে কারণ নন-কপারড ওয়েল্ডিং তার তামার ধোঁয়া থেকে মুক্ত। নতুন চিকিত্সা পদ্ধতির বিকাশের কারণে পৃষ্ঠ, নন-কপারযুক্ত ঢালাই তারটি নিম্নোক্ত বৈশিষ্ট্য সহ অ্যান্টি-রাস্ট সম্পত্তিতে তামাযুক্ত এককে ছাড়িয়ে যায়।
1. অত্যন্ত স্থিতিশীল চাপ।
2. কম স্প্যাটার কণা
3.সুপিরিয়র ওয়্যার-ফিডিং সম্পত্তি।
4. গুড আর্ক স্ট্রাইকিং
5. গুড বিরোধী জং সম্পত্তি ঢালাই তারের পৃষ্ঠ.
6.কোন প্রজন্মের তামার ধোঁয়া।
7. বর্তমান যোগাযোগ অগ্রভাগ কম পরিধান.
সতর্কতা:
1. ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি ঢালাই ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এবং ব্যবহারকারীকে ঢালাই প্রক্রিয়ার যোগ্যতা সঞ্চালন করা উচিত এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি নির্বাচন করা উচিত।
2. ঢালাইয়ের আগে জং, আর্দ্রতা, তেল, ধুলো এবং অন্যান্য অমেধ্য ঢালাইয়ের আগে কঠোরভাবে অপসারণ করা উচিত।
স্পেসিফিকেশন:ব্যাস: 0.8 মিমি, 0.9 মিমি, 1.0 মিমি, 1.2 মিমি, 1.4 মিমি, 1.6 মিমি, 2.0 মিমি
প্যাকিং আকার: 15 কেজি/20 কেজি প্রতি স্পুল।
ঢালাই তারের সাধারণ রাসায়নিক রচনা(%)
==========================================
উপাদান | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V | Cu |
প্রয়োজনীয়তা | ০.০৬-০.১৫ | 1.40-1.85 | 0.80-1.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.50 |
প্রকৃত AVG ফলাফল | 0.08 | 1.45 | 0.85 | 0.007 | 0.013 | 0.018 | 0.034 | 0.06 | 0.012 | 0.28 |
জমা ধাতুর সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
========================================
টেস্ট আইটেম | প্রসার্য শক্তি আরএম(এমপিএ) | ফলন শক্তি আরএম(এমপিএ) | প্রসারণ A(%) | ভি মডেলের বাম্প টেস্ট | |
টেস্ট টেম্প (ºC) | প্রভাব মান (জে) | ||||
প্রয়োজনীয়তা | ≥500 | ≥420 | ≥22 | -30 | ≥27 |
প্রকৃত AVG ফলাফল | 589 | 490 | 26 | -30 | 79 |
আকার এবং প্রস্তাবিত বর্তমান পরিসীমা।
==============================
ব্যাস | 0.8 মিমি | 0.9 মিমি | 1.0 মিমি | 1.2 মিমি | 1.6 মিমি | 1.6 মিমি |
এম্পস | 50-140 | 50-200 | 50-220 | 80-350 | 120-450 | 120-300 |