তামা মুক্ত ঢালাই তারের ভূমিকা:
সক্রিয় ন্যানোমিটার প্রযুক্তি প্রয়োগের পর, নন-কপারড ওয়েল্ডিং তারের পৃষ্ঠ তামার স্কেল থেকে মুক্ত এবং তারের খাওয়ানোর ক্ষেত্রে আরও স্থিতিশীল হয়, যা বিশেষ করে স্বয়ংক্রিয় রোবট দ্বারা ওয়েল্ডিং ক্ষেত্রে আরও উপযুক্ত। চাপটি আরও স্থিতিশীল স্থিতিশীলতা, কম স্প্যাটার, কারেন্ট কন্টাক্ট নজলের কম ক্ষয় এবং ওয়েল্ডিং জমার গভীরতা দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। নন-কপারড ওয়েল্ডিং তার তামার ধোঁয়া থেকে মুক্ত হওয়ায় কর্মীদের কর্ম পরিবেশ ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। নতুন পৃষ্ঠের জন্য চিকিত্সা পদ্ধতির বিকাশের কারণে, নন-কপারড ওয়েল্ডিং তারটি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি সহ মরিচা-বিরোধী বৈশিষ্ট্যে তামারযুক্ত তারকে ছাড়িয়ে গেছে।
১. খুবই স্থিতিশীল চাপ।
2. কম স্প্যাটার কণা
৩.উচ্চতর তার-খাওয়ানোর বৈশিষ্ট্য।
৪. ভালো আর্ক রিস্ট্রাইকিং
৫. ওয়েল্ডিং তারের পৃষ্ঠে ভালো মরিচা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য।
৬. তামার ধোঁয়া উৎপন্ন হয় না।
৭. কারেন্ট কন্টাক্ট নজলের কম ক্ষয়।
সতর্কতা:
1. ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি ঢালাই ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এবং ব্যবহারকারীর ঢালাই প্রক্রিয়ার যোগ্যতা সম্পাদন করা উচিত এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতি নির্বাচন করা উচিত।
2. ঢালাই করার আগে ঢালাই এলাকার মরিচা, আর্দ্রতা, তেল, ধুলো এবং অন্যান্য অমেধ্য কঠোরভাবে অপসারণ করা উচিত।
স্পেসিফিকেশন:ব্যাস: ০.৮ মিমি, ০.৯ মিমি, ১.০ মিমি, ১.২ মিমি, ১.৪ মিমি, ১.৬ মিমি, ২.০ মিমি
প্যাকিং আকার: প্রতি স্পুলে ১৫ কেজি/২০ কেজি।
ঢালাই তারের সাধারণ রাসায়নিক গঠন(%)
==================================================
উপাদান | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V | Cu |
প্রয়োজনীয়তা | ০.০৬-০.১৫ | ১.৪০-১.৮৫ | ০.৮০-১.১৫ | ≤০.০২৫ | ≤০.০২৫ | ≤০.১৫ | ≤০.১৫ | ≤০.১৫ | ≤০.০৩ | ≤০.৫০ |
প্রকৃত গড় ফলাফল | ০.০৮ | ১.৪৫ | ০.৮৫ | ০.০০৭ | ০.০১৩ | ০.০১৮ | ০.০৩৪ | ০.০৬ | ০.০১২ | ০.২৮ |
জমা ধাতুর সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
===============================================
পরীক্ষামূলক আইটেম | প্রসার্য শক্তি আরএম(এমপিএ) | শক্তি উৎপাদন আরএম(এমপিএ) | প্রসারণ ক(%) | ভি মডেল বাম্প টেস্ট | |
পরীক্ষার তাপমাত্রা (সে.মি.) | প্রভাব মান (জে) | ||||
আবশ্যকতা | ≥৫০০ | ≥৪২০ | ≥২২ | -৩০ | ≥২৭ |
প্রকৃত গড় ফলাফল | ৫৮৯ | ৪৯০ | 26 | -৩০ | 79 |
আকার এবং প্রস্তাবিত বর্তমান পরিসর।
===================================
ব্যাস | ০.৮ মিমি | ০.৯ মিমি | ১.০ মিমি | ১.২ মিমি | ১.৬ মিমি | ১.৬ মিমি |
অ্যাম্পস | ৫০-১৪০ | ৫০-২০০ | ৫০-২২০ | ৮০-৩৫০ | ১২০-৪৫০ | ১২০-৩০০ |